Em comparação com o oxiacetileno tradicional, plasma e outros processos de corte, a velocidade de corte a laser é rápida, a fenda é estreita, a zona afetada pelo calor é pequena, a borda da fenda é perpendicular e a borda cortante é lisa. Ao mesmo tempo, existem muitos tipos de materiais que podem ser cortados a laser, incluindo aço carbono. , Aço inoxidável, ligas de aço, madeira, plástico, borracha, tecido, quartzo, cerâmica, vidro, materiais compostos, etc. Com o rápido desenvolvimento da economia de mercado e o rápido desenvolvimento da ciência e tecnologia, a tecnologia de corte a laser tem sido amplamente utilizada em automóveis, máquinas, eletricidade, hardware e aparelhos elétricos. Nos últimos anos, a tecnologia de corte a laser está se desenvolvendo a uma velocidade sem precedentes, com uma taxa de crescimento anual de 15% a 20%. Desde 1985, meu país cresceu a uma taxa de quase 25% ao ano. Atualmente, o nível geral da tecnologia de corte a laser em meu país ainda apresenta uma grande lacuna em comparação com os países avançados. Portanto, a tecnologia de corte a laser no mercado nacional tem amplas perspectivas de desenvolvimento e grande espaço de aplicação.
Durante o processo de corte da máquina de corte a laser, o feixe é focado pela lente da cabeça de corte em um pequeno ponto focal, de modo que o ponto focal pode atingir uma densidade de alta potência e a cabeça de corte é fixada no eixo z . Neste momento, a entrada de calor pelo feixe excede em muito a parte do calor refletido, conduzido ou difundido pelo material, e o material é rapidamente aquecido à temperatura de fusão e vaporização. Ao mesmo tempo, um fluxo de ar de alta velocidade derreterá do lado coaxial ou não coaxial. E o material vaporizado é soprado para formar orifícios para cortar o material. Com o movimento relativo do foco e do material, o furo forma uma fenda contínua de largura muito estreita para completar o corte do material.
No momento, a parte do caminho ótico externo da máquina de corte a laser adota principalmente o sistema de caminho ótico voador. O feixe de luz emitido do gerador de laser atinge a lente de foco na cabeça de corte através dos espelhos refletores 1, 2 e 3 e forma um ponto de luz na superfície do material a ser processado após o foco. A lente refletora 1 é fixada na fuselagem sem se mover; o espelho refletor 2 no feixe se move na direção x com o movimento do feixe; a lente refletora 3 no eixo z se move na direção y com o movimento do eixo z. Não é difícil ver na figura que durante o processo de corte, conforme o feixe se move na direção xe a parte do eixo z se move na direção y, o comprimento do caminho da luz muda o tempo todo.
Presentemente, devido ao custo de fabricação e outras razões, os feixes de laser emitidos por geradores de laser civis têm um certo ângulo de divergência e são&cônicos &. Quando a altura do cone"" mudanças (equivalente a uma mudança no comprimento do caminho óptico da máquina de corte a laser), a área da seção transversal do feixe na superfície da lente de foco também muda. Além disso, a luz também tem as propriedades das ondas. Portanto, o fenômeno de difração inevitavelmente ocorrerá. A difração fará com que o feixe se expanda lateralmente durante a propagação. Este fenômeno existe em todos os sistemas ópticos e pode determinar o desempenho desses sistemas. Valor limite. Devido ao" cone" do feixe gaussiano e do efeito de difração das ondas de luz, quando o comprimento do caminho óptico muda, o diâmetro do feixe que atua na superfície da lente muda momentaneamente, o que causará mudanças no tamanho e profundidade do foco, mas afetará a posição do foco Muito pequeno. Se o tamanho do foco e a profundidade do foco mudarem durante o processamento contínuo, inevitavelmente terá um grande impacto no processamento, por exemplo, causará larguras de fenda de corte inconsistentes, corte incompleto ou ablação da placa com o mesmo poder de corte.
