O laser UV refere-se à luz que o feixe de saída está no espectro ultravioleta e é invisível a olho nu. Atualmente, os lasers UV industriais comuns incluem lasers UV de cristal sólido e lasers UV de gás. Três vezes a frequência do laser infravermelho de estado sólido pode obter a saída do laser, e o comprimento de onda é principalmente de 355 nm. No momento, a largura de pulso foi desenvolvida com sucesso do nível de nanossegundos para picossegundos. Excimer lasers são lasers UV de gás comuns, que são usados principalmente para cirurgia oftálmica e litografia de chip. Nos últimos anos, os lasers de fibra desenvolveram gradualmente produtos na banda ultravioleta, sendo os lasers de fibra ultravioleta de picossegundos os mais representativos.
O vidro é um material amplamente utilizado no dia a dia. De copos, taças de vinho, recipientes a enfeites de vidro, fazer padrões em vidro é frequentemente um problema difícil. O processamento tradicional geralmente resulta em uma alta taxa de danos ao vidro. Os lasers UV são muito adequados para superfícies de vidro. Ele pode ser usado para marcação, padronização e produção ultrafina. A marcação a laser UV compensa várias deficiências no passado, como baixa precisão de processamento, desenho difícil, danos à peça de trabalho e poluição ambiental. Com suas vantagens exclusivas de processamento, ele se tornou o novo favorito no processamento de produtos de vidro e foi listado como um item obrigatório por vários copos, presentes artesanais e outras indústrias. Ferramentas de processamento.
Os materiais cerâmicos são amplamente utilizados na construção, utensílios, decorações, etc., mas, na verdade, a cerâmica também tem muitas aplicações em dispositivos de produtos eletrônicos. Por exemplo, os comerciantes de telefones celulares já introduziram as capas traseiras de cerâmica, amplamente utilizadas em comunicações móveis, comunicações ópticas e produtos eletrônicos. Anilhas de cerâmica, substratos de cerâmica, bases de embalagem de cerâmica, placas de cobertura de cerâmica para sistemas de identificação de impressão digital, etc. Quanto mais sofisticada for a produção desses componentes cerâmicos, o uso do corte a laser UV é atualmente uma escolha ideal. O laser UV tem uma precisão de processamento muito alta para algumas fatias finas de cerâmica não causarão fragmentação da cerâmica e não requerem retificação secundária para conformação única e serão mais utilizadas no futuro.
Corte de wafer a laser UV: A superfície do substrato de safira é dura e é difícil para a roda de corte geral cortá-la, e o desgaste é grande, o rendimento é baixo e o caminho de corte é maior que 30 μm, o que não apenas reduz a área de uso, mas também reduz o rendimento do produto. Impulsionada pela indústria de LED azul e branco, a demanda por corte de wafer de substrato de safira aumentou muito, e requisitos mais elevados foram apresentados para melhorar a produtividade e a taxa de qualificação do produto acabado. Os wafers de corte a laser ultravioleta podem alcançar cortes de alta precisão, cortes suaves e rendimentos bastante aprimorados.
O corte de quartzo sempre foi um problema difícil na indústria. O método de processamento tradicional mais comummente utilizado é o&lâmina de serra de diamante &, que é processado pelo método&difícil a duro &. método. O quartzo é muito quebradiço e difícil de processar. As lâminas de serra de diamante são consumíveis.
O laser UV tem uma precisão ultra-alta de ± 0,02 mm, o que pode garantir totalmente os requisitos de corte precisos. Diante do corte de quartzo, o controle preciso da potência pode tornar a superfície de corte muito lisa e a velocidade é muito mais rápida do que o processamento manual. Os parâmetros podem ser exibidos totalmente digitalmente e diferentes parâmetros podem ser ajustados com precisão por meio do computador. A precisão é mais intuitiva e a dificuldade inicial é muito menor do que no corte manual.
